Estimados damas y caballeros,
En este artículo, nos gustaría informarle sobre los últimos descubrimientos en el área del secado de audífonos.
El sudor, la humedad y el cerumen se adhieren inicialmente a los audífonos en la superficie. Mediante un efecto capilar (cohesión y adhesión), la mezcla penetra en el interior de los audífonos y se acumula allí. La mezcla de sales, ácidos, componentes orgánicos y agua provoca fallos y costosas reparaciones, incluida la pérdida total.
Las cápsulas o tabletas secas de gel de sílice absorben la humedad al igual que la humedad de los audífonos. El secado depende del contenido neto de sal (g), de la temperatura (°C), de la humedad relativa (%) y del volumen de una caja de secado pequeña y hermética. Las desventajas son el proceso de desgaste apenas visible de las lengüetas, la sustitución continua de las pestañas usadas, los productos químicos y los aspectos medioambientales.
El secado por convección de aire caliente es la forma más común de secar los audífonos durante muchos años. Requiere la mayor diferencia de temperatura posible entre la cámara de secado (Ti) y la temperatura ambiente (Ta). Los audífonos más antiguos se probaron con una temperatura límite superior de 60 °C y se secaron a aproximadamente 50 °C. Este es un método de secado muy eficaz, especialmente para los audífonos que funcionan con baterías, donde las baterías se pueden quitar durante el secado.
Los fabricantes de audífonos especifican una temperatura máxima de 40 °C para los audífonos cada vez más delicados y el número cada vez mayor de audífonos recargables con baterías de litio. Con esta baja diferencia de temperatura, el secado por convección no es económico porque requiere un tiempo de secado muy largo.
En el sector de los cuidados auditivos, se han establecido sistemas auditivos con baterías de litio y estaciones de carga específicas para la empresa. Las estaciones de carga con una función integral son nuevas y, al mismo tiempo, imprescindibles. Se trata de estaciones de carga que prometen, en primer lugar, cargar la batería LiPo en segundo lugar sin conexión a la red, y, en tercer lugar, secar y, por último, mantener la higiene en el mínimo espacio de instalación. La idea es buena, pero desgraciadamente los puntos 3 y 4 solo funcionan de manera insuficiente o deficiente en la práctica. En muchos casos, el calentamiento de alrededor de 40 °C que se produce durante la carga de la batería se comunica con calentamiento o secado, lo que resulta totalmente inadecuado para la práctica si no hay convección sin canales de suministro y escape de aire o incluso cuando la tapa está cerrada y puede provocar daños por humedad en el aparato auditivo.
Además, sin ventilación, esta temperatura es el caldo de cultivo perfecto para gérmenes y bacterias. Esto puede aumentar considerablemente el riesgo de infecciones de oído. Los LED UV de 275 nm, que se utilizan principalmente para la higiene, no pueden alcanzar todos los audífonos en la ranura de carga y, por lo tanto, no pueden garantizar una esterilidad del 99,9%. La longitud de onda, la intensidad y, sobre todo, la geometría de la radiación establecen límites físicos en este sentido.
Uno de los procesos de secado más eficientes y suaves es el secado mediante un fuerte flujo de aire generado por un ventilador de alto rendimiento. Alrededor de 5 metros cúbicos de aire circulan alrededor de los audífonos por hora. La base para secar con flujo de aire turbulento durante el montaje es el gradiente de presión de vapor del líquido. No solo se evapora la humedad que se adhiere al exterior, sino que también se consigue un secado interior eficiente en las interfaces de los audífonos gracias a la compensación parcial de la presión del vapor de agua.
Este secado turbo combinado con una eficaz luz UV-C (253,7 nm) garantiza que los audífonos se sequen perfectamente y se limpien de forma higiénica. Esto protege los audífonos, asegura su uso y mantiene la alegría de oír.
Tu equipo de flow-med
